催化燃烧器在日用陶瓷窑炉上的节能率分析： 催化燃烧在日用陶瓷窑炉中使用，平均节气19.6%。 企业日用2800立方天然气，安装节能燃烧器之后，使用天然气2250立方，节能率达到19.6%。 管道天然气单价为3.9元，根据节能率计算，每年节约65万元（按照300天计算），燃烧器44支，投资大约8万元左右，40天左右收回投资。 一天节省天然气550立方，管道天然气价格3.9元/立方，一天节省2145元，一个月节省64350元，投资8万元大约40天收回成本。 燃烧器可以用5年计算的情况下，第一年仅投资8万元的催化燃烧器，第二年到第五年的投入基本降低到2万元，按照360天计算，每年可以节省天然气77万，去除更换配件的成本，可以节省75万元。 如果窑炉每天用气10000立方，按照节能率15%计算，每天可以节省天然气1500立方，即5800元，一年可以节省200万元。 本项目节气的主要成本在于，燃烧器的数量和窑炉日用气量，燃烧器使用的越少，用气越多，前期的投入就越少，燃烧器的投入正常情况下，在1-2个月左右收回成本，如果平均到5年时间，一次性投资的燃烧器成本并不高，节约的天然气平均分配到5年计算，在5年时间内，一个工厂节约天然气可以达到1000万左右。 投资的燃烧器如果按照30万元计算，后期的维护费用按照20万元计算，5年投资50万元，能够获得1000万左右的回报，回报率可以达到20倍。